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成都导热油炉清洗分享为何要清洗导热油炉

作者:admin 发布日期:2017-5-27 关注次数: 二维码分享

有机导热油的热分解是由于导热油温度超过其热分解(TD)极限温度而引起的。超出设计操作条件,例如,过大的热强度或流动受限制的地方,加热表面温度上升,高于热分解极限温度,会产生过热。在此情况下,自裂化热分解常常导致加热表面结焦。在被氧化剂和杂质所污染的导热油中,结焦更为加速。由氧化作用和腐蚀产物形成的游渣常常会降低加热器中的流速,导致壁温上升,超过TD极限,促使系统迅速结垢。
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当使用温度在 300~400℃时易发生热裂解,在管道、设备内壁生成积炭,导致管道聚热影响传热效率,管道内氧化油泥流动性差,加速传导油老化失效,也使炉体,管道局部过热,损害机械强度危及人身安全。导热油在管道的结垢不同程度地缩小了输油管路的流通面积,增大了摩擦阻力,加大了输送能耗,降低了管道的输油能力,甚至有时还会导致初凝停流等事故发生。此外,导热油产生油垢焦垢可使管壁热阻增加,生产过程能耗增加,设备寿命缩短,垢层也使设备内径变小,导热油流动压降增大,收率降低,操作周期缩短,严重影响生产。

管内壁每增加一毫米碳污则多消耗燃料20~30%。碳污和积碳具有绝缘隔热性能,结垢之后造成升温慢,影响工作效率。因管壁内碳污厚薄不等,造成工作面温度不均匀,影响产品质量。碳污和积碳形成之后酸值上升,形成微电池腐蚀,加速设备的老化和破损
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因此为了节约能源,增强导热油炉的使用寿命,避免影响生产,一定要定期的清洗导热油炉。关于锅炉清洗有什么疑问,欢迎来电咨询冯先生 13880262976,本公司将竭诚为大家服务。

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