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导热油管道清洗

导热油炉结构示意图



方案一:水基清洗法,采用油水分离。

(1)首先排出废油,加入部分药水在系统内循环预洗,之后排放至低位油箱,进行油水分离。

(2)再加入药水与积碳进行溶解,完全溶解后再排空系统。

(3)再用清水冲洗干净。

(4)最后用空压机吹干水份。优点:操作难度高;专业性强;清洗干净彻底,无废油残留;新油加入系统循环,抽样检测含碳量不超过0.1%;对新油无污染。缺点:停产作业、清洗成本偏高,有废液排放。





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方案二:溶剂在线清洗。

(1)放出部分废油,直接把溶剂加入废油中循环,与积碳进行溶解。

(2)循环一段时间后停机把溶剂和废油的混合物排出系统外,再用压缩空气吹扫,注入新油使用。

优点:停产时间较短,无废水排放,操作简便,费用低。

缺陷:排放不干净,系统内废油积碳残留量大;新油加入系统循环,新油全部变深黑色,抽样检测含碳量在0.5%以上,相当于新油已使用5年以上。缩短新导热油使用年限。



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澳门皇冠app公司企业验收标准:

?  1、清洗后拆开任意管道,内壁无油泥,积碳,残渣。
?  2、从系统最低处拆开,无油污流出,用 PH 试纸测试7-8中性。
?  3、高低油箱底部干净,能见金属本色。
?  4、清洗剂用 20 碳钢试片测试对金属无腐蚀。
?  5、新油加入循环,脱水后取样,新导热油颜色微黑或棕色,与新油对比测试残碳量不超过 0.1 %



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